1. Empieza por la Punta de la Boquilla
Si tienes problemas de calor por cizalladura, como flujo de material irregular, deformación excesiva o calidad inconsistente de las piezas, la punta de la boquilla de tu máquina de moldeo por inyección debe ser lo primero que revises. Asegúrate de que el orificio de la punta de la boquilla tenga entre el 75% y el 85% del tamaño del orificio de la bucha de entrada. Este simple ajuste puede reducir significativamente el calor por cizalladura y mejorar el flujo del material.
2. Inspecciona el Sistema de Colada Caliente
Otra área clave que debes revisar es el sistema de colada caliente. Verifica que no haya bloqueos que puedan interrumpir el flujo de plástico. Un tabique de desbordamiento puede ayudar a reducir la probabilidad de que entren residuos fríos en la compuerta, lo que podría agravar los problemas de calor por cizalladura. El purgado adecuado de tu sistema de colada caliente es esencial no solo para evitar problemas futuros, sino también para garantizar el funcionamiento fluido de tu proceso.
3. Optimiza las Dimensiones de la Compuerta
Asegúrate de que las dimensiones de la compuerta sean aproximadamente entre el 75% y el 85% del espesor nominal de la pared para promover un flujo uniforme en la pieza. Si trabajas con una resina propensa a problemas de chorro, desviar el material que entra a la compuerta rebotándolo contra una pared o un resalte robusto puede minimizar el calor por cizalladura y mejorar la calidad de la pieza.
Consejo Extra: Revisa la Refrigeración del Molde
Si ajustar la punta de la boquilla, el sistema de colada caliente y las dimensiones de la compuerta no resuelve el problema, revisa el sistema de enfriamiento. Un flujo de agua adecuado a través del molde es crucial para mantener una temperatura uniforme, lo que ayuda a regular el calor por cizalladura y a estabilizar el proceso.
¿Necesitas Más Ayuda?
Si todavía estás experimentando problemas con el calor por cizalladura, contáctanos para recibir orientación experta. Te ayudaremos a identificar el problema y optimizar tu proceso de moldeo por inyección para lograr la máxima eficiencia.
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