A principios de este año, trabajé en un proyecto de purga con un gerente de operaciones en una planta de extrusión en Canadá. Estaba construyendo láminas de plástico en varios colores de polietileno de alta densidad (HDPE), de cuatro a cinco pies de ancho. Su problema era tratar de descubrir cómo simplificar los cambios de color. Quería hacerlos más eficientes y permitir una puesta en marcha más rápida.
Estaba perdiendo entre 16 y 20 valiosas horas de producción en total por cada cambio. Le tomó aproximadamente 125 libras de compuesto de purga para tratar de eliminar parte del color anterior antes de apagar la máquina y realizar un desmontaje del dado para una limpieza manual. Después de reiniciar la máquina, generaría unos pocos miles de libras desecho de PEAD debido a que el color anterior aún brotaba desde algún lugar dentro del sistema.
Sugerí cinco consejos, después de nuestra breve consulta:
Consejo n. ° 1:Elevar las temperaturas en todas las zonas de calor a lo que esté dispuesto y sea capaz de alcanzar para generar una actividad química adecuada.
Consejo n. ° 2: Enjuague previamente la línea y el equipo aguas abajo con HDPE natural para eliminar la mayor parte del color anterior.
Consejo n. ° 3: Utilice un compuesto de purga químico activado por calor de alta calidad especialmente seleccionado para esta aplicación de baja presión y el índice de fluidez de su PEAD.
Consejo n. ° 4: Utilice una cantidad equivalente a la capacidad del sistema del compuesto de purga químico (en este caso Asaclean NCR) para garantizar el llenado y empaquetado adecuados de todo el sistema.
Consejo n. ° 5: Deje que la purga química permanezca dentro del sistema girando el tornillo a bajas RPM, para que el calor actúe rápidamente para atacar y descomponer el color.
El gerente de operaciones informó con alegría que la purga química que recomendé funcionó bien. Dijo que era fácil de usar y estaba impresionado con el rendimiento. Todo lo que tenía que hacer en la puesta en marcha era esperar a que las resistencias alcanzaran la temperatura normal de funcionamiento y luego comenzó a fabricar láminas que se pudieran vender prácticamente de inmediato. Debido a las sugerencias, logró un cambio de color sin tener que ejecutar un desmontaje del dado para una limpieza manual. Este ajuste redujo el tiempo de inactividad en un 75%. Además, ahorró algunos miles de libras de PEAD para producir láminas.
Hable con un experto para que le ayude a determinar los compuestos y procesos de purga adecuados para su negocio.
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