Las piezas moldeadas por inyección rechazadas son piezas de plástico que su cliente no comprará debido a algún tipo de defecto relacionado con la estética de la pieza o porque está fuera de las tolerancias de calidad que usted o el cliente han establecido.
¿Sabías que cada pieza debe ser comprada? Si su cliente no lo compra, entonces es mejor que crea que usted sí lo hace... y a un precio superior. Tal vez incluso más de lo que piensas. Aquí hay algunas cosas en las que pensar para ayudarlo a darse cuenta de cuán importante es su tasa de desperdicio y cuánto le está costando.
Para este ejemplo, me referiré a una herramienta de una cavidad. El costo variará en herramientas de múltiples cavidades dependiendo de la cantidad.
Para este ejemplo, me referiré a una herramienta de una cavidad. El costo variará en herramientas de múltiples cavidades dependiendo de la cantidad.
Aquí hay cinco formas en que la merma le está costando:
- El costo de una pieza rechazada comienza con el costo de funcionamiento de su máquina y todos los factores que haya incluido en esto. Por ejemplo, el costo de la máquina, el costo del operador, los servicios públicos y la automatización deben considerarse en su costo de funcionamiento.
- El segundo es el tiempo total que lleva moldear la pieza rechazada.
- El tercero es el tiempo y el trabajo necesarios para encontrar la pieza rechazada. Suponiendo que solo hay un rechazo, lo cual NUNCA es el caso, podría estar retrocediendo durante horas de producción.
- El cuarto es el costo en TIEMPO y mano de obra para deshacerse de la pieza. ¿Simplemente lo tirará a la basura o lo triturará y reutilizará el material? La rectificación se sumará a sus gastos. Puede ahorrar un poco en el costo del material, pero dependiendo de la configuración de su celda de trabajo, la mano de obra en la molienda generalmente supera los ahorros.
- Por último, está el costo inevitable de volver a moldear y volver a hacer la pieza con la esperanza de que la próxima se haga bien.
Puede notar que no mencioné el ensamblaje. ¿Esta parte ha sido ensamblada? El cielo no permita que detecte una pieza defectuosa en su línea de montaje. Puede ver cómo esto puede convertirse en una bola de nieve rápidamente y el costo puede agravarse entre sí.
El punto de todo esto es que el costo para su empresa de fabricar piezas defectuosas reduce drásticamente su rentabilidad.
Solo una pieza rechazada puede costarle aproximadamente cuatro veces el costo de lo que se necesita para fabricar una pieza buena. Peor aún, la pérdida de ganancias al hacer una pieza rechazada puede llevarle aproximadamente hasta 7 piezas buenas para recuperar sus pérdidas.
Puede ver fácilmente la importancia de monitorear su tasa de desperdicios y también identificar todos los defectos específicos porque el impacto en sus ganancias está en juego. Recuerda que en inyección vendemos TIEMPO. Si está fabricando piezas defectuosas, es una completa pérdida de tiempo. Su objetivo es producir piezas buenas y venderlas a su cliente en el tiempo de ciclo cotizado.
Los compuestos de purga reducen drásticamente los desperdicios y lo ayudan a vender MÁS TIEMPO.
Hank Moeller is an Injection Molding and Purging Expert with over 20 years of experience in a processing environment.
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