Si usted es un fabricante de película soplada, entonces sabe lo difícil que es completar un cambio de color de oscuro a claro a través de un cabezal en espiral. La mayoría de los fabricantes de películas sopladas odian purgar su máquina cuando cambian de color, porque inevitablemente pierden la burbuja y tendrían que pasar por el esfuerzo de levantarla. Preferirían "simplemente pasar resina" para "limpiar" la máquina. Esta no es la forma más eficiente o económica de purgar estas máquinas.
Aquí hay 5 consejos sobre cómo mantener una burbuja durante un cambio de color sobre la marcha:
- Elija el grado de purga adecuado para la resina adecuada. Como nuestro Asaclean NL* para aplicaciones de LLDPE o LDPE o UF2 para aplicaciones del PP o nylon.
- Eleve las temperaturas hasta 20-30 °F en la línea de transferencia, así como en dado para asegurar un buen flujo.
- Apague el "Automático" de la máquina y continúe en modo manual para evitar un pico de presión que apague la extrusora.
- Aumente ligeramente la velocidad del tornillo, asegurándose de que haya suficiente material fluyendo a través del dado.
- Reduzca la velocidad del rodillo para ayudar a garantizar que la burbuja permanezca intacta.
Al igual que con todas nuestras purgas mecánicas, deberíamos poder eliminar el color usando entre 2 y 4 capacidades del sistema y luego poner el siguiente color en producción.
¿Está listo para reducir el tiempo de inactividad de la producción para proteger sus ganancias? Obtenga más información sobre cómo los compuestos de purga y la eficiencia del proceso funcionan en conjunto.
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