8 consejos de purga para limpiar sus canales calientes

Aprenda formas sencillas de limpiar eficazmente sus sistemas de canales calientes

Mantener la máquina de moldeo y el canal caliente limpios y libres de contaminación es fundamental en la industria del moldeo por inyección. La contaminación por color y carbón genera defectos, altas tasas de desechos y tiempos de inactividad prolongados.

La comunidad de procesamiento de plásticos ha adoptado en gran medida el uso de compuestos de purga comerciales y la implementación de procedimientos de purga adecuados. Sin embargo, muchas empresas aún se muestran reacias a poner otra cosa que no sea resina de producción en sus canales calientes.

No todos los compuestos de purga comerciales (CPC) son adecuados para purgar canales calientes. Antes de intentar purgar su sistema de canal caliente, consulte con su proveedor para asegurarse de que el grado que está utilizando sea adecuado para esta tarea.

Muchos proveedores de compuestos de purga ahora fabrican compuestos de purga diseñados específicamente para limpiar canales calientes. Si bien la limpieza de canales calientes presenta desafíos, los siguientes consejos ayudarán a que el proceso sea más eficiente para su planta.

Desafíos de la limpieza de sistemas de canales calientes

Los sistemas de canal caliente requieren un cuidado especial, en comparación con la purga de un tornillo y un barril.

El espacio libre relativamente pequeño de la compuerta del canal caliente puede presentar un desafío para limpiar debido a las viscosidades de purga, y cualquier punto muerto en el sistema es una zona problemática para la contaminación, así como para el propio compuesto de purga. Un mal diseño de canales calientes conduce a puntos muertos o áreas de flujo bajo donde los materiales pueden atascarse y quemarse. Dado que esto sucede en un área de flujo bajo, a menudo es difícil de eliminar, incluso con un compuesto de purga. Algunos moldes de canal caliente de múltiples cavidades están diseñados con nervaduras, levas y muescas que dificultan la purga del molde cerrado, lo que potencialmente minimiza los efectos del compuesto de purga.

Sellado de sus máquinas al apagarlas

Los sistemas de canal caliente a menudo tienen múltiples áreas de flujo bajo o nulo. El sellado de sus máquinas garantiza que su compuesto de purga desplace cualquier resina sensible al calor que quede de su última producción. El sellado de sus máquinas generalmente se realiza cuando se apaga durante el fin de semana o antes de vacaciones prolongadas. Evita que el oxígeno entre en sus máquinas, lo que crea un entorno en el que se produce la degradación y la carbonización.

Consejos de purga para limpiar sus canales calientes

Para limpiar eficazmente sus canales calientes, siga estos ocho consejos de purga:

1. Verifique el espacio libre de la compuerta y use un grado de compuesto de purga adecuado para la apertura más pequeña del sistema.
2. Use un compuesto de purga que sea compatible con la resina de procesamiento que se está moldeando.
3. Consulte con su proveedor antes de utilizar grados cargados de vidrio en canales calientes o con moldes muy pulidos. La mayoría de las veces, los CPC cargados de vidrio no se recomiendan para canales calientes.
4. Aumente la temperatura del distribuidor solo si hacerlo le permite permanecer dentro de las temperaturas de funcionamiento seguras. Esto le permite desalojar los depósitos más rebeldes.
5. Si observa rayas de color o contaminación en ciertas áreas de las compuertas, cierre todas las demás. Uno a la vez, inyecte disparos cortos de alta velocidad a través de cada compuerta afectada para mejorar la limpieza de manera localizada.
6. Cuando utilice el método de molde abierto, realice disparos cortos y de alta velocidad para promover la turbulencia dentro del canal caliente.
7. Para purgas extremadamente difíciles con áreas de flujo bajo, pruebe con un compuesto de purga químico que pueda expandirse en puntos muertos y eliminar la contaminación que de otro modo quedaría atrás.
8. Si es posible, aplique desmoldeante a las cavidades cuando purgue el sistema de canal caliente con el método de molde cerrado, ya que moldeará piezas con el compuesto de purga. Es posible que estas piezas no estén completamente formadas, por lo que el desmoldeante ayuda a retirar las piezas. 

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