Cómo reducir los costos de la máquina con compuestos de purga

Si tiene una planta de moldeo o extrusión, sus operaciones requieren una gran cantidad de energía. A lo largo de su proceso de fabricación, la resina se abre camino a través de su máquina a medida que se funde y enfría.

• Para transportarlo, se utilizan bombas de vacío y compresores de aire para operar otros equipos.
• Para fundirlo, se utilizan motores que giran los tornillos, y la fricción apoyada por unas resistencias eléctricas hacen que el calor sea necesario para derretir el gránulo.

• Una vez que se ha logrado la forma deseada del producto, se debe enfriar para solidificarlo. Este es uno de los temas más importantes en plásticos y asegura la reducción de ciclos y por lo tanto aumenta la productividad. Para este propósito se utilizan enfriadores y otros equipos de enfriamiento.

Obviamente, todos estos vienen con altos costos de energía. Con una economía incierta, la eficiencia es más importante que nunca. Aquí hay algunas maneras de asegurarse de que está optimizando la eficiencia.

• En general, asegúrese de que su máquina esté en buenas condiciones de funcionamiento. Si ha estado tomando atajos, le costará.
• No utilice un motor más grande de lo necesario. Además, podría ser más rentable reemplazar su motor que reparar uno viejo.

• Verifique regularmente para asegurarse de tener filtros limpios.
• Del mismo modo, verifique que sus enfriadores sean del tamaño correcto y estén limpios. Si es necesario, reemplácelos con modelos más eficientes.

Después de las recomendaciones anteriores, también puede reducir el costo manteniendo alto el factor de potencia con el uso de bancos de capacitores.

Finalmente, el factor de carga debe ser monitoreado y mantenido en porcentajes altos. Esto se puede lograr mediante la eliminación gradual de las puestas en marcha de las máquinas. Asaclean se puede utilizar para sellar barriles y moldes para que el aumento de temperatura sea gradual. Esto permitirá poner en marcha la producción de forma controlada, evitando costosos picos de demanda eléctrica y cumpliendo al máximo con los requerimientos de producción de la planta.

Sugerimos comenzar primero con las máquinas más necesarias para iniciar la producción, seguidas de las máquinas que comenzarán con bajas temperaturas y finalmente las que procesan resinas de alta temperatura. De esta manera, aprovecharás al máximo tu tiempo, la demanda de electricidad es gradual, evitas la degradación de tus resinas y, sobre todo, facilitas las cosas y ahorras dinero.

Lo mismo ocurre con las empresas con estacionalidad para las que es recomendable trabajar el primer y tercer turno, evitando la producción en los horarios de mayor tarifa eléctrica.

Estas acciones también tendrán un impacto en el planeta al consumir energía de manera eficiente.

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