Al decidir si usar o no un compuesto de purga relleno de vidrio para sus necesidades de purga, hay algunas preguntas que debe hacerse. Principalmente, ¿qué busca lograr con la purga?
Si está buscando una purga que pueda hacer lo siguiente:
1. Purga sobre la marcha (sin tiempo de remojo)
2. Brinda un poder de limpieza superior (eliminación máxima de depósitos usando menos producto)
3. Limpia tu tornillo y barril (haciéndolo brillante y nuevo)
4. Brindarle una extracción de tornillo sin esfuerzo (ahorro de horas en el tiempo de inactividad de la máquina)
Una purga llena de vidrio será más que perfecta para sus necesidades. Muchos procesadores que han estado usando compuestos rellenos de fibra de vidrio se han acostumbrado al lujo de estos agentes de limpieza superiores. A veces, sin embargo, sus necesidades de purga pueden ir más allá de la contaminación en el barril, y aunque la calidad superior de un producto relleno de vidrio que le encanta no es algo que pueda olfatear, hay muchos beneficios de agregar un compuesto de purga sin relleno O químico a su régimen de purga.
Si sus requisitos de purga coinciden más con los siguientes criterios:
1. Limpieza de canales calientes y troqueles
2. ¿Prefieres dejar los paquetes de mallas/placas rompedoras al purgar?
3. ¿Entrar en partes claras?
4. ¿Máquinas de sellado durante la noche o los fines de semana?
5. ¿Evitar la contaminación en el arranque?
Si estos son sus objetivos, entonces se recomendará usar un compuesto de purga química OR sin relleno. Una purga llena de vidrio puede limitarlo en varias de estas aplicaciones, ya que aunque el contenido de vidrio lo convierte en un excelente limpiador, desafortunadamente, estos compuestos no se pueden usar para espacios libres de troqueles pequeños y canales calientes. Si necesita eliminar el color de su canal caliente O morir, un compuesto de purga sin relleno será adecuado, si tiene contaminación, una purga química sería la mejor opción. Los compuestos mecánicos y los compuestos químicos sin relleno también se pueden usar con paquetes de filtros y placas rompedoras en su lugar, por lo que si este es un factor importante para ahorrar tiempo, estas opciones de purga serán mejores.
El contenido de vidrio también da lugar a residuos ligeramente más altos en comparación con un compuesto sin relleno, lo que los hace menos adecuados para aplicaciones transparentes. Si va a trabajar con piezas transparentes, se recomienda usar una purga de bajo residuo que NO contenga ningún aditivo.
Por último, pero NO menos importante, los compuestos rellenos de vidrio no se pueden dejar inactivos en el barril, lo que significa que no se pueden usar para sellar su máquina cuando se apaga. Si experimenta contaminación durante el arranque, generalmente se debe a que la máquina se quedó vacía mientras se apagaba, lo que habrá permitido que los residuos en el cilindro se oxiden y formen motas negras. El sellado con un compuesto de purga evita que esto suceda, por lo que siempre debe dejar el barril lleno cuando la máquina está apagada, PERO solo los compuestos sin llenar O de purga química son adecuados para sellar. Cualquier producto de vidrio NUNCA debe dejarse en la máquina.
Es innegable que el poder de limpieza de un compuesto relleno de vidrio no tiene comparación, sin embargo, agregar otra purga a su régimen seguramente le permitirá cubrir MÁS terreno en sus capacidades de limpieza. Considere siempre sus principales necesidades de purga para identificar la mejor opción para usted.
Hable con un experto para que le ayude a determinar los compuestos y procesos de purga adecuados para su negocio.
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