Introducción
Las extracciones de tornillo, un método de limpieza mecánico para máquinas de moldeo por inyección, suelen consumir mucho tiempo e interrumpen la producción. Este blog explora los costos ocultos de las extracciones de tornillo y cómo un compuesto de purga de calidad puede reducir significativamente la necesidad de este proceso, ahorrando a los fabricantes un tiempo y dinero valiosos.
El Alto Costo de las Extracciones de Tornillo
Si bien algunas empresas carecen de las herramientas o el personal para realizar extracciones de tornillo, incluso aquellas equipadas enfrentan costos significativos:
- Paro de Máquina: La producción se detiene mientras la máquina se desarma, limpia y vuelve a armar.
- Costos Laborales: Tiempo del técnico dedicado al desmontaje y limpieza.
- Riesgos del Equipo: Posibilidad de daños durante el desmontaje y montaje.
- Riesgos de Seguridad: Potencial de lesiones durante la maniobra.
Calculando el Impacto
Considere los costos ocultos de las extracciones de tornillo para su operación específica. ¿Cuánta producción se pierde por extracción de tornillo? Considere los costos de mano de obra y la posibilidad de tiempo de inactividad debido a daños en el equipo.
Purga Efectiva como Alternativa
Un compuesto de purga de alta calidad, combinado con una estrategia de purga adecuada, puede limpiar eficazmente sus máquinas, minimizando la necesidad de extracciones de tornillo. Asaclean ofrece una gama de compuestos de purga diseñados para satisfacer necesidades específicas, incluidos los formulados para:
- Eliminar material residual: Garantizar cambios limpios de color y material.
- Mejorar la eficiencia de la máquina: Reducir el tiempo de inactividad y los retrasos en la producción.
Caso de Estudio: Reducción del Tiempo de Inactividad en la Producción Automotriz
Un cliente en Guanajuato, que atiende a la industria automotriz, se enfrentó a extracciones de tornillo anuales obligatorias para el monitoreo del desgaste en sus 70 máquinas de moldeo por inyección. El proceso de limpieza promedio tomó 12 horas por máquina, lo que resultó en:
- Tiempo de Inactividad Original: 70 máquinas * 12 horas/máquina = 840 horas/año
La Solución Asaclean
Asaclean propuso un compuesto de purga específicamente diseñado para reducir el tiempo de limpieza. Basado en experiencias similares de clientes, esta solución reduciría significativamente el tiempo de limpieza a 1 hora por máquina, incluido el desmontaje y montaje.
- Tiempo de Inactividad Reducido: 70 máquinas * 5 horas/máquina = 350 horas/año
Ahorro Anual: 840 horas - 350 horas = 490 horas
Calcule su Ahorro
Imagine el aumento de la producción y el potencial de ganancias con 490 horas adicionales de disponibilidad de la máquina. Use este ejemplo para estimar los ahorros potenciales que un compuesto de purga de calidad puede ofrecer a su operación.
Conclusión
Al minimizar la necesidad de extracciones de tornillo a través de una rutina de purga de calidad, Asaclean permite a los procesadores de plástico lograr:
- Reducción del Tiempo de Inactividad: Libere valiosas horas de producción y aumente la eficiencia general.
- Ahorro de Costos: Elimine los costos ocultos asociados con las extracciones de tornillo frecuentes.
- Operaciones Simplificadas: Simplifique sus procedimientos de mantenimiento y mantenga sus máquinas funcionando sin problemas.
Contáctenos hoy mismo en Asaclean para hablar sobre sus necesidades específicas de purga y descubrir cómo podemos ayudarlo a desbloquear un tiempo de producción óptimo.
Mario De León aporta una experiencia incomparable como Representante Técnico de Ventas para México. Su carrera en la industria de procesamiento de plásticos abarcó todos los puestos clave, desde materialista hasta gerente de moldeo por inyección. Con más de dos décadas de experiencia, Mario ha dominado el arte del liderazgo de equipos compartiendo los conocimientos adquiridos con cariño y ganas de crecer. Reconocido por construir relaciones duraderas en la industria, su dedicación a mejorar las operaciones de los clientes e impulsar el éxito demuestra su invaluable contribución a nuestro equipo y a la industria del plástico.
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