Los procesadores de resinas de Super Ingeniería comprenderán y estarán de acuerdo unánimemente en que existe una dificultad inherente para eliminar estas resinas del tornillo y el cilindro de la maquinaria de procesamiento. Las resinas de súper ingeniería, como PEEK, PPS, PEI, LCP y similares, se procesan a temperaturas relativamente altas. Como su nombre de familia de polímeros lo indica, ofrecen propiedades mecánicas excepcionales - "super" - o más allá de las de resinas de ingeniería o de materias primas normales. Estos materiales innovadores permiten hacer productos que promueven las tecnologías emergentes y, en muchos casos, reemplazan los componentes metálicos.
Por lo general, la naturaleza del uso final requerirá un mayor nivel de garantía de calidad. El objetivo es mantener estas excepcionales propiedades mecánicas sin concesiones. Todo esto comienza con un sistema de procesamiento limpio y libre de contaminantes. Esto generalmente requiere una revisión del tornillo y el cilindro entre corridas y / o antes del apagado.
Al igual que cuando se trabaja con metal, si estas resinas de Super Ingeniería descienden por debajo de su temperatura de ablandamiento, tienden a asentarse en superficies con el mismo nivel de resistencia. Pueden ser tan difíciles como quitar el metal picando a mano o usando herramientas convencionales. No es divertido. Esto da como resultado que el procesador tenga que quitar el tornillo a la temperatura elevada, lo que puede presentar su propio conjunto de desafíos y un problema de seguridad adicional.
Una vez retirado el tornillo, lo rápido que se enfría el material requerirá inevitablemente una combustión controlada en un lecho fluido o un horno similar. Este es un proceso en sí mismo seriamente disruptivo y que requiere mucho tiempo. Además, deja otros residuos en el barril que requieren limpieza por otros medios mecánicos que implican mucho trabajo manual y esfuerzo.
Si usted es un procesador de súper ingeniería y se enfrenta a estos problemas de manera rutinaria, existe una alternativa que puede minimizarlos en gran medida. Los compuestos de purga comerciales de alta temperatura marcan una gran diferencia. Estos compuestos de purga especializados tienen una temperatura máxima de funcionamiento de 790F (420C). Asaclean PX2 es uno de esos grados térmicamente estables y es increíblemente eficaz para expulsar resinas de super ingeniería del tornillo y barril. Además, este grado ofrece una limpieza efectiva del carbón o contaminantes. Mientras vigila la presión y la temperatura de fusión durante el proceso, maximice las RPMS del tornillo para obtener resultados más rápidos. Dependiendo de la duración del ciclo de producción, este paso inicial generalmente requiere alrededor de 1 a 3 capacidades de barril.
Después de la remoción de material, continúe con la extracción del tornillo con este proceso de dos etapas. Introduzca Asaclean EX para bajar la temperatura. Asaclean EX y PX2 tienen un rango de temperatura común para poder hacer la transición por lo que podrá desplazar PX2 con EX a temperaturas superiores a 535F (280C). Use nuevamente el mayor nivel de RPM. Asegúrese de eliminar la purga de alta temperatura antes de bajar la temperatura por debajo de 535F (280C). Una vez confirmado que el PX2 está fuera del tornillo y el cilindro, con un RPM más bajo, reduzca la temperatura para alcanzar 430-460F (220-240C). Este es el rango de temperatura ideal para quitar el tornillo. Para lo anterior podrían necesitarse alrededor de 1 a 3 capacidades de barril de EX para desplazar completamente el PX2. En general, esta práctica ha obtenido resultados sorprendentes al trabajar con resinas super ingeniería.
Hable con un experto para que le ayude a determinar los compuestos y procesos de purga adecuados para su negocio.
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