tipos de purga de moldeo por inyección y extrusión

Reduce el Desperdicio al Iniciar y Aumenta las Ganancias con Programas de Purga Efectivos

Escrito por Jerry Weddell | 29-ago-2024 13:15:00

Como experto en compuestos de purga en Asaclean, frecuentemente visito instalaciones de moldeo por inyección y extrusión en todo el país. Una pregunta común que encuentro es: "¿Cómo podemos mejorar nuestros inicios?" La solución a menudo no comienza en el arranque, sino en refinar los procedimientos de cierre.

Durante el cierre, los procesadores a menudo enfrentan varios problemas: no realizar la purga, dejar resinas, colorantes o aditivos no estables térmicamente en el barril bajo calor, o dejar los barriles vacíos mientras se mantiene el calor. Estas prácticas pueden llevar a la degradación del material y a la formación de puntos negros. Por ejemplo, un colorante blanco no estable puede degradarse bajo una exposición prolongada al calor, incluso si se utiliza polietileno térmicamente estable. Podemos diseñar un programa de purga que minimice estos desafíos de inicio identificando y abordando tales problemas. En promedio, un programa de purga bien diseñado puede reducir el desperdicio de inicio en un 40-60%.

Historia de Éxito: Fabricante de Electrodomésticos

Considere un caso reciente con un gran fabricante de electrodomésticos que producía láminas de Poliestireno de Alto Impacto (HIPS) blancas utilizadas para termoformar revestimientos de refrigeradores. Su inicio típico de los lunes tomaba hasta cuatro horas para eliminar los puntos negros y cumplir con los estándares de calidad para las láminas blancas. Anteriormente, terminaban la semana dejando HIPS blanco en el extrusor a una temperatura de reserva de 350°F, aumentando a 420°F en el inicio, sin purgar la resina vieja.

Este enfoque era costoso, con cada inicio de lunes promediando pérdidas de $3,800 debido a tiempos de inactividad y piezas desechadas. Sin embargo, con un nuevo procedimiento de purga utilizando Asaclean Grado U, cambiaron su enfoque:

  • Viernes a las 5 PM: Purgar todo el HIPS blanco y los puntos negros a temperatura de producción con Asaclean Grado U.
  • Cierre: Llenar el sistema de tornillo y barril con Asaclean Grado U y apagar los calentadores.
  • Inicio del Lunes: Establecer las temperaturas a 420°F, usar medio barril de Grado U para purgar el sistema, luego enjuagar con un barril de HIPS antes de comenzar la producción.

El impacto fue dramático. El tiempo de inicio se redujo a solo 30 minutos sin rechazos. El costo de cada inicio de lunes se redujo a $1,300—una reducción de costos del 65%, ahorrando $2,500 semanalmente. Anualmente, esto suma ahorros de $120,000.

Más allá de los Ahorros Financieros

Adoptar un programa de purga estructurado con Asaclean no solo ahorra dinero sino que también reduce el desgaste en su equipo. También alivia el estrés de la fuerza laboral, eleva la calidad del producto y mejora la eficiencia de producción en general.

No dejes que el desperdicio de inicio erosione tus ganancias. Contacta a Asaclean hoy para una evaluación personalizada de tu programa de purga. Juntos, podemos lograr ahorros significativos e impulsar tu rentabilidad a través de procesos de purga optimizados.

Recuerda, una purga efectiva conduce a inicios más suaves y una mayor rentabilidad.