Los fabricantes de extrusión de láminas se enfrentan a numerosos desafíos. En el corazón de Virginia, un destacado fabricante de láminas y paneles livianos para techos buscaba optimizar su proceso de extrusión de láminas. Enfrentaron constantes problemas de contaminación en la extrusión de PVC rígido y policarbonato. Este artículo lo lleva a través de su viaje de transformación, destacando cómo pude ayudarlos a encontrar la mejor solución para sus necesidades particulares. Nuestro programa de purga personalizado superó las opciones de la competencia, lo que generó ganancias significativas en la eficiencia del proceso de extrusión. Pero volvamos al principio.
El desafío de la contaminación en la extrusión de láminas con PVC y policarbonato
El proceso de extrusión de láminas y procesamiento de PVC tiene sus obstáculos únicos. Los fabricantes que trabajan con PVC rígido y policarbonato tienen que lidiar con la característica distintiva de estos materiales que son altamente susceptibles a la acumulación de residuos en equipos esenciales como el tornillo, el cilindro y los bordes del troquel. Esta acumulación no solo conduce a la contaminación por carbono; tiene un efecto dominó, que compromete la calidad del producto y tiene consecuencias indeseables, como tiempos de inactividad prolongados, mayor desperdicio de material y mantenimiento frecuente, a menudo costoso, del equipo.
Su cambio de juego en la gestión de la contaminación
Como líderes de la industria, la extrusora de láminas con sede en Virginia reconoció estos desafíos y entendió la necesidad de un compuesto de purga de alto rendimiento. Su objetivo era claro: encontrar una solución eficaz que no solo eliminara los residuos de PVC, sino que también evitara la contaminación por carbono. Necesitaban un compuesto de purga que destacara por encima del resto, uno que superara a otros competidores en el mercado de compuestos de purga para extrusión. Su búsqueda los llevó a Asaclean.
Inmediatamente visité su sitio de producción para evaluar la situación y diseñar un programa de purga adaptado a sus necesidades. Después de una serie de pruebas sobre varias alternativas, los resultados fueron claros. El Grado C de Asaclean surgió como la solución más eficaz, superando a todos los demás compuestos que habían probado. El fabricante se mostró complacido con los resultados, que incluyeron una disminución significativa de la contaminación, el tiempo de inactividad y el desperdicio de material.
La ventaja de Asaclean®: mayor eficiencia y reducción de costos
Adoptar el compuesto de purga de grado C de Asaclean condujo a mejoras dramáticas en el proceso de fabricación. Los resultados del estudio de caso pintaron una imagen convincente de la efectividad de nuestro programa de purga:
1. Disminución dramática en el uso de material de purga
Antes de implementar Asaclean C Grade, la empresa usaba un promedio de 80 lbs. de material de purga interno. Esta cantidad disminuyó drásticamente a 20-25 lbs. de Asaclean C Grado.
2. Elimine el tiempo de inactividad costoso
El tiempo es dinero en la fabricación. El tiempo de inactividad típico asociado con el proceso de purga interno, que era de alrededor de 2 horas, se redujo a aproximadamente solo 1 hora con Asaclean C Grade.
3. Reducir las piezas desechadas y los residuos
El número de paneles desechados disminuyó de un promedio de 80 a solo 12-15. Esta reducción resultó en ahorros de costos considerables.
Los resultados fueron inconfundibles. Al asociarse con Asaclean, la extrusora de láminas con sede en Virginia superó los desafíos de contaminación y simplificó significativamente su proceso de producción. El Grado C de Asaclean demostró ser una solución eficiente y rentable, garantizando la alta calidad constante de sus láminas y paneles livianos para techos, mientras eclipsa a otros compuestos de extrusión y purga en el mercado.
La elección correcta para este proceso
Al elegir el compuesto de purga Asaclean C Grade, la extrusora de láminas de Virginia descubrió el antídoto ideal para sus desafíos. Los beneficios fueron inmediatos y sustanciales; Asaclean C Grade les permitió mantener una calidad superior del producto, minimizar el tiempo de inactividad y reducir significativamente los costos de producción.
Sin embargo, no son solo los beneficios tangibles los que distinguen a Asaclean. La dedicación de la empresa para brindar un servicio al cliente excepcional fue otro componente fundamental de esta historia de éxito. Con su profundo conocimiento de la industria y las necesidades de los clientes, Asaclean pudo ofrecer una solución a medida que se ajustaba a los requisitos específicos del fabricante como un guante. Este compromiso con el éxito del cliente va más allá de simplemente proporcionar un producto; se trata de recorrer el camino con el cliente, asegurándose de que supere sus desafíos de producción y alcance sus objetivos de eficiencia.
Conclusión
Además, la versatilidad de Asaclean C Grade también influyó significativamente en su adopción. Adecuado para varias aplicaciones, este compuesto de purga se destaca en la limpieza preventiva, cambios de color, eliminación de carbón y paradas. Su versatilidad significa que no es solo una solución para un solo problema, sino una herramienta para mejorar la eficiencia operativa general.
Otro aspecto crítico a considerar es la sostenibilidad. Asaclean C Grade ayudó a mejorar la eficiencia operativa y contribuyó a los esfuerzos de sostenibilidad del fabricante al reducir los desechos. Frente a las crecientes preocupaciones ambientales y las estrictas regulaciones, elegir una solución que se alinee con los objetivos de sostenibilidad es beneficioso para todos.
El Grado C de Asaclean ha demostrado ser una solución transformadora, que permite al fabricante con sede en Virginia mantener la alta calidad de sus láminas y paneles livianos para techos, al tiempo que supera a otros compuestos de extrusión y purga. Sin embargo, esta es solo una de las muchas historias de éxito. Los compuestos de purga de Asaclean sirven a varias industrias y ayudan a numerosas empresas a optimizar sus procesos, reducir costos y aumentar la eficiencia.
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Ben Moore brings over 20 years of experience as a Purging Expert at Asaclean Purging Compounds, a leading manufacturer and distributor of purging compounds. As part of Asahi Kasei Plastics North America, Inc. (APNA), Ben has personally assisted hundreds of customers, helping them achieve significant cost savings. Based in Parsippany, NJ, Ben specializes in optimizing operations for thermoplastic injection molding, extrusion, compounding, and blow molding processes. His expertise lies in maximizing production efficiency by minimizing downtime and reducing scrap. For those interested in trying Asaclean products or seeking expert guidance, feel free to contact Ben directly. You can contact him at 800-787-4348, extension 227, or via email at bmoore@asaclean.com.
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